TPU薄膜可以進行哪些表面處理？

tpu薄膜可以進行以下幾種表面處理：

電暈處理：

原理：利用高電壓在 TPU 薄膜表面形成高頻高壓電火花，使薄膜表面的分子結構發生變化，增加表面的粗糙度和極性，從而提高表面能。

作用：經過電暈處理后，TPU 薄膜的表面達因值提高，油墨、膠水等物質在其表面的附著力增強，適用于印刷、涂布、復合等后續加工。

化學溶劑處理：

方法：使用溶劑對 TPU 薄膜表面進行擦洗、涂布等處理。常見的如 DMF（二甲基甲酰胺）、MEK（甲乙酮）、二甲苯、醋酸乙酯、香蕉水、乙醇等，不同溶劑的處理有所差異，一般排行越靠前越好。

目的：去除 TPU 薄膜表面的油污、灰塵等雜質，同時改善薄膜的表面性能，提高與其他材料的相容性和附著力。

表面植絨處理：

靜電植絨是主要的植絨方式，利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性，使絨毛帶上負電荷，把需要植絨的 TPU 薄膜放在零電位或接地條件下，絨毛受到異電位被植物體的吸引，呈垂直狀加速飛升到 TPU 薄膜表面，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在薄膜表面。

經過植絨處理后，TPU 薄膜的外觀和手感發生改變，具有立體感強、顏色鮮艷、手感柔和、豪華等特點，可應用于品、包裝、汽車、家具等行業。

涂覆處理：

防刮傷涂層涂覆：

材料：使用含有特定成分的涂料，如六官能團聚氨酯丙烯酸樹脂、二官能團聚氨酯丙烯酸樹脂、硅樹脂、成膜助劑、增塑劑、光引發劑、附著力促進劑等，按照一定的比例調配成防刮傷涂層涂料。

作用：涂覆在 TPU 薄膜表面后，能夠增加薄膜的硬度和耐磨性，防止薄膜在使用過程中被刮傷，同時保持 TPU 薄膜的高韌性和其他優良性能。

功能性涂層涂覆：根據不同的需求，可以在 TPU 薄膜表面涂覆具有防水、防油、抗靜電等功能的涂層，賦予 TPU 薄膜更多的特殊性能，擴大其應用范圍。

印刷處理：

熱轉移印花：將印有圖案的熱轉印膜與 TPU 薄膜緊密貼合，通過加熱和加壓的方式，使熱轉印膜上的圖案轉移到 TPU 薄膜表面。這種印刷方式可以實現高精度的圖案印刷，色彩鮮艷、圖案清晰，且具有良好的耐磨損性。

冷轉移印花：先將圖案印刷在特殊的紙上，然后通過膠粘劑將紙上的圖案轉移到 TPU 薄膜表面。冷轉移印花的優點是對溫度和壓力的要求較低，適用于一些對溫度的 TPU 薄膜材料。

數碼印花：利用數碼打印機將圖案直接打印在 TPU 薄膜表面，可以實現個性化的圖案定制，印刷速度快、效率高，且對環境的污染較小。

表面改性處理：

方法：使用超分散劑對顏料進行表面改性處理，然后將改性后的顏料與 TPU 顆粒共混，通過壓延、流延、吹膜或涂覆等工藝制成改色的 TPU 薄膜。

作用：這種表面處理方法可以提高顏料在 TPU 中的分散性和穩定性，實現少量的改色，且成膜后色彩均勻，同時增強 TPU 與顏料之間的作用力，提高色牢度。